干式擠壓造粒機(jī)針對主電機(jī)扭矩過高問題的處理方案

干式擠壓造粒機(jī)作為一種在制藥、食品、化工領(lǐng)域的理想設(shè)備。主要是由電動機(jī)驅(qū)動皮帶輪，傳動帶通過減速機(jī)傳遞給一對帶有滑模殼體的兩個高壓輥體做相對工作。造粒擠壓機(jī)兩輥之間是由一組對開齒輪相對工作進(jìn)行互動，造粒擠壓機(jī)兩輥是由一臺減速機(jī)上的兩根輸出軸直接帶動進(jìn)行工作，達(dá)到擠壓成型的目的。
當(dāng)干式擠壓造粒機(jī)的潤滑系統(tǒng)部分故障，以及主電機(jī)輸出軸與齒輪箱出入軸對中不良，電機(jī)及離合器振動等原因都將損壞主電機(jī)軸承，導(dǎo)致扭矩過高。此外，喂料負(fù)荷過大或物料熔融不良也都會導(dǎo)致主電機(jī)扭矩過高。針對這個問題，我們基本能總結(jié)一些解決方案：
對擠壓造粒機(jī)定期對潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查、清洗，用振動測量儀和紅外測溫儀對主電機(jī)軸承進(jìn)行測量并形成趨勢圖。如果超趨勢值，則測定主電機(jī)空轉(zhuǎn)電流值或功率值是否超規(guī)定值，判斷是否應(yīng)更換軸承。定期檢查主電機(jī)輸出軸與齒輪箱輸入軸之間的對中狀況，開車或更換軸承運行三個月后必須檢查對中情況。進(jìn)行電氣測試檢查，確定轉(zhuǎn)子不平衡的原因；對離合器進(jìn)行振動速度測試，如果超出規(guī)定值則應(yīng)重新調(diào)整動平衡。定期對筒體加熱、冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證物料受熱均勻熔融充分。如果擠壓機(jī)開車瞬間，主電機(jī)功率曲線和熔體壓力曲線瞬間增大，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量瞬間過大，應(yīng)減小喂料量。